обратный звонок
горелки и принадлежности сварщика
горелки и принадлежности сварщика
сварочные горелки
 
Gorelka.InfoМагазинОрганизация рабочего места сварщикаФильтровентиляционные установки → Агрегат фильтровентиляционный картриджный, Filtercube 4H

Агрегат фильтровентиляционный картриджный, Filtercube 4H

Агрегат фильтровентиляционный картриджный, Filtercube 4H
Увеличить

Артикул: filtecube4h

Для промышленных цехов, где возникает высокая концентрация сварочного дыма и пыли одновременно на различных рабочих постах, при термической обработке нелегированных, благородных и оцинкованных металлов, а также алюминия.





Срок поставки:
В наличии

Область применения: В промышленных цехах, где возникает высокая концентрация сварочного дыма и пыли одновременно на различных рабочих постах, при термической обработке нелегированных, благородных и оцинкованных металлов, а также алюминия.

Конструкция

Центральные фильтровентиляционные агрегаты, типа FILTERCUBE 4N и 4H испытаны и проверены IFA на соответствие стандарту DIN EN ISO 15012-1, а именно на соответствие требованиям техники безопасности и охраны здоровья трудящихся во время сварки и родственных процессов – требования, испытания и маркировка систем очистки воздуха). Эффективность очистки составляет ≥ 99 %.

Конструкция установки разработана в соответствии с техническими требованиями пожарной безопасности для агрегатов, осуществляющих фильтрацию сварочного дыма класса „W3“ (высоколегированная сталь). При применении по назначению агрегат может эксплуатироваться в помещении по рециркуляционной схеме, т.к им, даже в исключительных ситуациях, выполняются все требования по законному обращению с опасными веществами (GefstoffV).

Выделяющиеся дым и пыль охватываются улавливающими элементами и транспортируются по воздуховоду к установке. Сначала воздушный поток проходит через перфорированный лист, задерживающий все крупные частицы, которые затем попадают в пылесборник. Более мелкие пылевые частицы равномерно распределяются, с его помощью, по всей рабочей поверхности фильтр-картриджей. Данные агрегаты оснащаются фильтр­картриджами, предварительно обработанными порошком precoat.

Агрегат поставляется с завода с, предварительно обработанными порошком precoat, фильтр­картриджами. Эта технология позволяет значительно увеличить срок их службы.

Очистка фильтров осуществляется с помощью устройства мощного опрыскивания (POWER-SPRÜH-System) и регулируется микропроцессорной системой управления ControlUnit 2 (ранее Pulse-Control) с текстовой индикацией.

Стандартное оборудование

  • Полностью автоматизированная система очистки путём мощного опрыскивания (POWER-SPRÜH-System)
  • Микропроцессорная система управления
  • 4 износостойких фильтр­картриджа с большой площадью фильтрующей поверхности: дл. 600 мм (агрегаты типа 4N); дл. 1200 мм (агрегаты типа 4Н)
  • Ёмкий пылесборник с защёлками
  • Вентилятор
  • Интегрированный баллон для сжатого воздуха
  • Система управления для вентилятора
  • Дверцы для техобслуживания ко всем надлежащим корпусам
  • Дверца к корпусу фильтров со смотровым окном из триплекса

Технические характеристики

Макс. расход воздуха 3 500 – 10 000 м³/ч
Макс. давление 2 700 – 3 000 Па
Мощность вентилятора 2,2 – 11,0 кВт
Эффективность очистки фильтра ≥ 99 %
Уровень шума ~ 72 Дб(A)
Габариты (Ш×Д×В) 800 × 800 × 2 320 – 2 920 мм


Задайте вопрос по этому товару




Copyright © 2012-2017 Gorelka.Info
Сварочные горелки и принадлежности для сварки металла